extrusion blow mold machines
Name: Blasformmaschine
Typ: Extrusionsblasformmaschine
Stromquelle: Elektrisch
Max. Produktvolumen: <2000ml
Max. Anzahl von Hohlräumen: 4
Spannkraft: 40 Tonnen
Kunststoffmaterialien: HDPE, LDPE, PP, PVC
Anwendung: Herstellung von Kunststoffflaschen, Behältern und Hohlkörpern
Steuerungssystem: PLC mit Touchscreen
Kühlsystem: Wasserkühlung
Material der Form: Aluminiumlegierung
Produktionskapazität: Bis zu 200 Flaschen pro Stunde
Gesamtabmessungen: Länge x Breite x Höhe (m): 2,5 x 1,2 x 2,0
Gewicht: 2,5 Tonnen
Betriebsart: Automatisch
We specialize in R&D and manufacturing of high-precision injection molding equipment, such as injection molding machines, blow molding machines, and PET bottles. Our main products are: 60T-4000T injection molding machine 0.2L-500L bottle blowing machine 0.2L-5L fully automatic PET bottle blowing machine 0.2L-20L Semi-automatic blow molding machine series 0.1L -0.6L injection blow molding machine PET bottle preform mold from 1 cavity to 72 cavity PET bottle preforms and bottle caps for mineral water and carbonated drinks.
After nearly 20 years of study and hard work; we have made great progress in the field of plastic industry. Our machines and molds have been exported to many countries in Jan Mayen,Jordan,Botswana,Timor-Leste,Chad,Singapore,Saint Lucia,Niger,Switzerland and Russia. All our customers have given high reputation to our machines and services. Adhering to our long-standing corporate spirit of “taking every customer seriously”, we will do our best to provide customers with the highest quality products and services at competitive prices。
| Verarbeiteter Kunststoff | PET |
| Halsdurchmesser (mm) | 155 mm |
| Max. Flaschendurchmesser (mm) | 226 mm |
| Zustand | Neu |
| Anmeldung | Flasche |
| Ort der Herkunft | zhejiang, China |
| Gewicht (KG) | 305 KG |
| Automatisierung | Halbautomatisch |
| Garantie | 1 Jahr |
| Wichtigste Verkaufsargumente | Einfach zu bedienen |
| Anwendbare Industrien | Produktionsstätte |
| Maschinen-Testbericht | Zur Verfügung gestellt |
| Video-Ausgangsinspektion | Zur Verfügung gestellt |
| Garantie für Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe, PLC, Druckbehälter, Motor, Getriebegehäuse |
| Max. Flaschenhöhe (mm) | 469 mm |
| Flaschenvolumen (ml) | 6527 ml |
| Markenname | Maiwei |
| Jahr | 2022 |
| Spannung | 380V 50Hz |
| Abmessung (L*B*H) | L1866*W941*H1518mm |
| Leistung (kW) | 20 |
| Standort des Ausstellungsraums | Keine |
| After-Sales-Service | Techniker für die Wartung von Maschinen in Übersee verfügbar |
| Automatisch | Ja |
| Hohlraum num | 4 |
| Kapazität | 1327-1885BPH |
| Betriebsleistung | 18kw |
| Anwendbare Flasche | PET-Flasche |
| Geeignetes Volumen | 185ml-2181ml |
| Auto-Grad | Halbautomatisch |
| Produktionskapazität (BPH) | 763 BPH |
| Service nach der Garantie | Online-Unterstützung |
| Details zur Verpackung | Verpackt in einer stabilen Holzkiste, geeignet für den Seetransport |
| Lieferfähigkeit | 90 Set/Sets per Year |
| Vorlaufzeit (Tage) | 25 |


ency of the blow molding process; and the use of robotics to automate the blow molding process.
14.About extrusion blow mold machines production capacity
Die Produktionskapazität einer Blasformmaschine wird durch die Größe der Maschine, die Art des verwendeten Materials und die Komplexität des herzustellenden Teils bestimmt. Im Allgemeinen können größere Maschinen mehr Teile pro Stunde herstellen als kleinere Maschinen. Auch die Art des verwendeten Materials kann sich auf die Produktionskapazität auswirken, da einige Materialien leichter zu blasen sind als andere. Die Komplexität des herzustellenden Teils kann sich ebenfalls auf die Produktionskapazität auswirken, da die Herstellung komplexerer Teile mehr Zeit und Mühe erfordert.
15.Is there a risk of mold damage or wear during the blow molding process?
No, blow molding is a process that does not involve any heat or pressure, so there is no risk of mold damage or wear. The process is also designed to be very efficient and cost-effective, so it is unlikely that any damage or wear would occur during the process.






