Catégories de produits
extrusion blow mold machines
Nom : Machine de moulage par soufflage
Type : Machine de moulage par extrusion-soufflage
Source d'énergie : Électrique
Max. Volume du produit : <2000ml
Max. Nombre de cavités : 4
Force de serrage : 40 tonnes
Matières plastiques : HDPE, LDPE, PP, PVC
Application : Production de bouteilles, de conteneurs et de corps creux en plastique
Système de contrôle : PLC avec écran tactile
Système de refroidissement : Refroidissement par eau
Matériau du moule : Alliage d'aluminium
Capacité de production : Jusqu'à 200 bouteilles par heure
Dimensions totales : Longueur x Largeur x Hauteur (m) : 2,5 x 1,2 x 2,0
Poids : 2,5 tonnes
Mode de fonctionnement : Automatique
We specialize in R&D and manufacturing of high-precision injection molding equipment, such as injection molding machines, blow molding machines, and PET bottles. Our main products are: 60T-4000T injection molding machine 0.2L-500L bottle blowing machine 0.2L-5L fully automatic PET bottle blowing machine 0.2L-20L Semi-automatic blow molding machine series 0.1L -0.6L injection blow molding machine PET bottle preform mold from 1 cavity to 72 cavity PET bottle preforms and bottle caps for mineral water and carbonated drinks.
After nearly 20 years of study and hard work; we have made great progress in the field of plastic industry. Our machines and molds have been exported to many countries in Jan Mayen,Jordan,Botswana,Timor-Leste,Chad,Singapore,Saint Lucia,Niger,Switzerland and Russia. All our customers have given high reputation to our machines and services. Adhering to our long-standing corporate spirit of “taking every customer seriously”, we will do our best to provide customers with the highest quality products and services at competitive prices。
| Plastique transformé | PET |
| Diamètre du col (mm) | 155 mm |
| Diamètre maximal de la bouteille (mm) | 226 mm |
| Condition | Nouveau |
| Application | Bouteille |
| Lieu d'origine | Zhejiang, Chine |
| Poids (KG) | 305 KG |
| Automatisation | Semi-automatique |
| Garantie | 1 an |
| Principaux arguments de vente | Facile à utiliser |
| Industries concernées | Usine de fabrication |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Vidéo de l'inspection de sortie | Fourni |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Composantes essentielles | Roulement, moteur, pompe, engrenage, automate, réservoir sous pression, moteur, boîte de vitesses |
| Hauteur maximale de la bouteille (mm) | 469 mm |
| Volume du flacon (ml) | 6527 ml |
| Nom de la marque | Maiwei |
| Année | 2022 |
| Tension | 380V 50Hz |
| Dimension(L*L*H) | L1866*W941*H1518mm |
| Puissance (kW) | 20 |
| Emplacement de la salle d'exposition | Aucun |
| Service après-vente | Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger |
| Automatique | Oui |
| Numéro de la cavité | 4 |
| Capacité | 1327-1885BPH |
| Puissance de fonctionnement | 18kw |
| Bouteille applicable | Bouteille en PET |
| Volume approprié | 185ml-2181ml |
| Degré d'automatisation | Semi auto |
| Capacité de production (BPH) | 763 BPH |
| Après le service de garantie | Soutien en ligne |
| Détails de l'emballage | Emballé dans une caisse en bois solide, adapté au transport maritime |
| Capacité d'approvisionnement | 90 Set/Sets per Year |
| Délai d'exécution (jours) | 25 |


ency of the blow molding process; and the use of robotics to automate the blow molding process.
14.About extrusion blow mold machines production capacity
Blow molding machine production capacity is determined by the size of the machine, the type of material being used, and the complexity of the part being produced. Generally, larger machines can produce more parts per hour than smaller machines. The type of material used can also affect the production capacity, as some materials are easier to blow mold than others. The complexity of the part being produced can also affect the production capacity, as more complex parts require more time and effort to produce.
15.Is there a risk of mold damage or wear during the blow molding process?
Non, le moulage par soufflage est un processus qui n'implique ni chaleur ni pression, il n'y a donc aucun risque d'endommagement ou d'usure du moule. Le processus est également conçu pour être très efficace et rentable, de sorte qu'il est peu probable que des dommages ou de l'usure se produisent au cours du processus.






